氣動(dòng)隔膜泵膜片容易壞的原因?
有很多的時(shí)候客戶買(mǎi)來(lái)的氣動(dòng)隔膜泵 的材質(zhì)一般在泵體上是不怎么容易壞掉的,一般出現(xiàn)吸料體吸不上來(lái)的原因就是里面的膜片壞掉了,那么不僅會(huì)有人問(wèn)道,到底膜片為什么會(huì)壞掉,還有就是膜片是使用壽命大概是多久?
首先呢,我們也要對(duì)隔膜片的材質(zhì)進(jìn)行一下分析的,一般來(lái)說(shuō),膜片分為
?、俾榷∠鹉z,應(yīng)用于無(wú)腐蝕液體的廉價(jià)普通膈膜。
?、诙∏缦鹉z,石油/油基液體用廉價(jià)膈膜,這個(gè)用途還是比較廣泛,
③三元橡膠,在極低溫條件下有好的彎曲壽命。一般實(shí)用性不強(qiáng),適合于極寒地區(qū),
?、芫鬯姆蚁┰跇O高溫條件下有好的彎曲壽命,用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體;聚四氟乙烯是實(shí)用的耐腐膜片,也是用途廣的,其廣泛應(yīng)用于給類(lèi)介質(zhì);氟橡膠價(jià)格是昂貴的,也是丁晴橡膠的升級(jí)版,在耐腐蝕性和耐高溫性方面都有很大的提高。
下面就來(lái)解釋一下膜片會(huì)壞掉的一些原因:
1.溫度是也是氣動(dòng)隔膜泵隔膜損壞的一個(gè)主要原因,一般不可以超過(guò)120℃,這樣會(huì)在溫度下,造成膜片的變形。
2.合理正確的使用:在選材正確的情況下,也就是說(shuō)隔膜片的材質(zhì)剛好適應(yīng)泵所輸送的物料,且膜片的本身也沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,這時(shí)如果膜片容易損壞就應(yīng)該是和是否正確使用有關(guān)系了。氣動(dòng)泵一般要經(jīng)常處于高速運(yùn)行的狀態(tài),經(jīng)??辙D(zhuǎn)或是半空裝都會(huì)影響到膜片的使用壽命,如果流體里面含有大量的固體顆粒的話也會(huì)影響本身的使用壽命。
3.材質(zhì)選擇不正確:膜片要根據(jù)所使用的介質(zhì)來(lái)選擇,有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有機(jī)溶劑的,如果打上有機(jī)溶劑,肯定比較容易損壞。隔膜在耐溫方面,介質(zhì)也是有條件的,特別是溫度。
4. 由于隔膜室體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。又或者是隔膜室空氣沒(méi)有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
5.也不排除還有一種可能性就是你所選擇的廠家的隔膜質(zhì)量真的是假冒偽劣的,是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。
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