氣動隔膜泵的膜片是易損件，一般幾個月就要更換一次，有些兩個月，有些三個月，這主要看膜片的損壞程度。引起膜片損壞的原因很多，下面就由江蘇冠裕氣動隔膜泵廠家就來為您分析一下膜片損壞的因素。一起來了解一下。

　　隔膜片本身質量差，無彈性，材料強度低。

　　隔膜泵膜片材質依據工作環(huán)境不同。選擇對的材質可使膜片的使用壽命更長，同時也可保證泵體的正常工作。隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推動液壓力的變化而變化，構成氣錘，隔閡局部受力增大，將隔閡打破。進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比超越2%引起卡閥，形成泵壓力波動，或因為閥裝配時，閥錐定位禁絕，引起刺閥，導致隔閡瞬間受力加大;引起決裂。隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測操控桿位置倍號操控的若操控桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補排油，導致隔閡單側受力過大而決裂。隔膜泵膜片機組呈現壓差，引起隔閡泵超壓，隔閡接受瞬時力增大引起決裂。氮氣包預先充2.2MPa氮氣，有較好的阻尼作用。操作運行時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力。若操作時氮氣包損壞或壓力下降，隔閡泵處于無阻尼狀態(tài)下運行，將導致液力不平衡，隔閡易發(fā)生碰擊而損壞。

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