隨著我國化工行業(yè)的崛起和和國內(nèi)市場快速發(fā)展，企業(yè)和生產(chǎn)廠家對腐蝕性介質(zhì)的輸送要求尤為嚴(yán)格。有毒腐及腐蝕性介質(zhì)的泄漏嚴(yán)重影響操作人員的安全和污染環(huán)境?；ば袠I(yè)用的溶劑需要用氣動隔膜泵 預(yù)防和解決泄漏問題，但氣動隔膜泵使用過程中也有不少問題，下面一一介紹

　　溶劑是一種能夠溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體，繼而成為溶液。在日常生活中*普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物溶劑。溶劑通常具有比較低的沸點、有毒和容易蒸發(fā)。

　　所以在使用化工溶劑泵的時候我們就要考慮溶劑的蒸發(fā)性為主來選用適宜的鋁合金氣動隔膜泵，因其有極強的蒸發(fā)性，所以氣閥容易被腐蝕，密封件易變形，當(dāng)泵不能正常運作時，應(yīng)該查看是否兩者損壞，及時更換，避免形成損失及安全。在使用過程中消音器處有泄漏的狀況，是膜片的問題，與此同時也會損壞中軸、氣閥、中心體內(nèi)等密封件。所以當(dāng)看到這種狀況的時候，要及時更換膜片，避免形成不必要的損失!

　　氣動隔膜泵常見問題 ：

　　1、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況：

　　一是隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。二是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

　　2、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

　　3、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

　　4、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(**代和第二代)

　　5、泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，

　　一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

　　以上是氣動隔膜泵常見問題介紹，如果您還有其他產(chǎn)品選型疑惑，歡迎咨詢冠裕泵業(yè)。作為有著18年耐酸堿泵生產(chǎn)行業(yè)的廠家，我們的技術(shù)工程師一定會給您專業(yè)、全面的解答。