氣動隔膜泵工作原理及常見故障處理
氣動隔膜泵工作原理: 靠空壓機將壓縮空氣輸入隔膜泵的配氣閥來驅(qū)動隔膜泵中間體內(nèi)鏈接軸來帶動隔膜泵泵體介質(zhì)室內(nèi)的隔膜泵膜片做橫向拉伸運動來達到自吸介質(zhì)的作用。
介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室,稱為介質(zhì)室”。介質(zhì)在通過隔膜泵時,軟密封球芯和閥座一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出球芯和閥座對通過的壓力差做出反應。

在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一條進管和出管。左右兩個隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來,泵是采用自吸的來達到抽吸介質(zhì)。當左隔膜室隔膜片受壓向外推出時,隔膜鏈接軸在中間體內(nèi)部拖動右隔膜向內(nèi)縮回,充滿流體,在這一循環(huán)動作完成后,配氣閥將自動變換位置,使空氣切換至另一隔膜室,反向重復上述循環(huán)動作,即兩邊隔膜室將因此呈現(xiàn)交替性的壓縮沖程和抽送介質(zhì)動作。
氣動隔膜泵常見故障及檢修方法:
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故障描述 |
故障原因 |
檢查方法 |
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1、泵工作但動作慢、頻率不快、流量小 |
空氣氣量不夠 |
●增大或調(diào)高氣量 |
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2、泵工作正常,但輸送高度達不到。 |
空氣氣壓不夠 |
●在隔膜泵能承受的壓力范圍內(nèi),增大或調(diào)高壓力。 |
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3、泵工作正常,但輸送的流量和高度都達不到 |
1、泵出口管路過長,安裝的彎頭多,阻力大 |
●盡量減少出口管路長度及彎頭數(shù)量。 |
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2、輸送的物料太粘稠 |
●檢查物料進料口出有沒有堵塞。 |
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●如物料粘稠盡量縮短進料口管路長度。 |
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4、出料口關閉后泵還繼續(xù)工作 |
1、料還有出路 |
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2、出料口閥不嚴密 |
●關實出料口閥 |
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3、閥球和閥座間密封不嚴,可能有雜物卡住。 |
●清楚閥球閥座間雜物 |
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5、泵不工作 |
1、氣源太臟,導致氣閥內(nèi)磨損嚴重。 |
●處理氣源,更換氣閥內(nèi)密封件。 |
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2、膜片損壞或膜片壓板松動漏氣,物料從消聲器排出、 |
●更換膜片、上緊膜片壓板。 |
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3、泵腔內(nèi)物料干結(jié) |
●打開泵腔清理 |
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4、膜片連桿O型圈或U型杯磨損嚴重 |
●更換膜片連桿O型圈或U型杯 |
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5、導向組件或?qū)騉型圈磨損嚴重 |
●更換導向組件或?qū)騉型圈 |
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6、氣閥內(nèi)的滑閥裝反 |
●把滑閥正確裝入 |
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7、泵出口背壓過大 |
●減小出口背壓或調(diào)大進氣壓力(在隔膜泵能承受的壓力范圍內(nèi)) |
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6、泵工作但無物料打出,或有物料打出但壓力低流量小 |
1、進料口或進料管道密封不嚴 |
●檢查進料口或進料管道是否密封嚴實 |
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2、閥球閥座磨損導致密封不嚴 |
●打開上下歧管檢查閥球閥座球座間縫隙較大的更換新的閥球閥座 |
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3、物料粘度過高,閥球閥座不能及時密封到位 |
●更換合適的閥球閥座 |
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7、漿體固含量較高時,停泵后有大量固體殘留 |
1、如果現(xiàn)場輸送的是沉淀料,并且泵也從來不沖洗,膜片會明顯有 |
●需要每次完成工作后,及時對泵進行清洗,防止物料沉淀 |
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2、物料沉積擠壓導致的凹坑。 |
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3、如物料有沉積,隔膜泵重新啟動時膜片壓板受力不均,會導致連桿 |
●如固含量沉淀過多建議進行攪拌,降低固含量。 |
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4、松動膜片壓板松動,使泥水物料滲入空氣室損壞氣閥及導向閥, |
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5、嚴重時 甚至會頂破膜片,連桿、壓板及膜片螺栓都會損壞。 |
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