衛(wèi)生泵是一種具有衛(wèi)生等級且符合嚴(yán)格衛(wèi)生規(guī)定的泵，衛(wèi)生泵種類有:離心衛(wèi)生泵、容積式衛(wèi)生泵、羅茨衛(wèi)生泵、柔性葉輪衛(wèi)生泵、螺桿式衛(wèi)生泵、蠕動式衛(wèi)生泵等。衛(wèi)生泵主要用于灌裝、倒空、配料和混合。此外，它還用于從膜過濾器等設(shè)備轉(zhuǎn)移工藝流體。衛(wèi)生泵主要有離心式和容積式兩種形式。

　　食物加工主要分為三大主要過程，即來料、半成品加工、成品。其間各個環(huán)節(jié)都或多或少的有泵的參加。其間對泵類型的要求也不盡相同。例如巧克力加工需求能夠輸送高粘度介質(zhì)的泵，廢水處理需求耐磨、耐腐的泵，藥品制劑加工需求耐腐蝕功能良好的泵等等。對于不同產(chǎn)品制造商，不同階段所需求的泵材質(zhì)也不同。

　　一、衛(wèi)生泵的設(shè)計、生產(chǎn)，衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外，還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。

　　衛(wèi)生泵的種類很多，這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。這些物料有酸性的、堿性的。有流動性好的也有很難流動的。衛(wèi)生泵主要的型式是：離心泵、凸輪泵、單螺桿泵和蠕動泵。他們的設(shè)計方法很大程度上與普通泵相同。但是又不完全相同，這里主要以離心泵為例簡單說明需要注意的幾點。

　　1、符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉皖金泵閥。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個沖洗時間段內(nèi)，介質(zhì)流動較慢的部位(如密封腔的物料)應(yīng)全部流出。

　　2、流動中無死角。在食品制作流程中，介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角，這時候需要開敞式或錐形的密封腔。

　　3、焊縫表面粗糙度需要達(dá)到3.2，一般表面要達(dá)到0.8。也就是說泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。普通的鑄造零件很難達(dá)到這一要求。所以離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時候，葉輪是開式或者半開式的。

　　4、符合SIP要求。在線消毒除采用一個滅菌的射線外，高溫水/蒸汽也是常用的。滅菌的溫度一般在121度以上。采用蒸汽滅菌的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水，那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。

　　5、符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達(dá)到需要沖洗的表面。

　　二、離心式衛(wèi)生泵

　　從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運轉(zhuǎn)連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應(yīng)用非常廣泛。由于葉輪浸泡在介質(zhì)中，而且葉輪高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較高的剪切力，會影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。

　　優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、耐用且容易進(jìn)行現(xiàn)場清洗;不會因排出閥關(guān)閉而過壓;可以串聯(lián)以增加壓頭;可以并聯(lián)以增加流量。

　　缺點：通常不具備自吸(自吸式除外)能力;不宜應(yīng)用在粘度大于500cP的場合;不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品;不宜處理含氣量高的流體;揚程隨流量變化不是恒定的。

　　三、容積式衛(wèi)生泵

　　容積式泵用于粘度過高、離心泵不能使用的場合，以及需要調(diào)節(jié)流量的場合。容積式泵具有自吸功能，并其可以處理含氣介質(zhì)。但所有的容積式泵都需要壓力安全裝置，以避免在出口關(guān)閉或堵塞的情況下，對泵和系統(tǒng)產(chǎn)生損害。

　　優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用可靠，壽命長，容易制造，維修方便，能自吸;內(nèi)嚙合齒輪泵排出量恒定且振動很小;可以雙向輸送;流量隨粘度和壓力變化不大;可輸送高粘度介質(zhì)。

　　缺點 :只能輸送干凈的流體;齒輪一旦磨損，很難修復(fù);不能空轉(zhuǎn);加工精度要求高;齒輪承受不平衡的徑向液壓力，軸承磨損嚴(yán)重，工作壓力的提高受到限制;外嚙合齒輪泵流量脈動大，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力脈動大，噪聲高;會出現(xiàn)困液現(xiàn)象。

　　四、蠕動衛(wèi)生泵

　　優(yōu)點:介質(zhì)只與軟管接觸，無污染;可處理含氣流體;可輸送剪切敏感、氧化腐蝕敏感介質(zhì);抗磨粒磨損能力強;允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%;無需密封和閥門管件;精度高;能自吸;可空轉(zhuǎn);具有雙向同等流量輸送能力;無液體空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害;能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度;僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單。

　　缺點:由于采用柔性管，承受壓力受到限制;輸送管失效會造成產(chǎn)品損失;泵速較低;工作時會產(chǎn)生脈沖流，振動較大;流量范圍比較窄。

　　五、螺桿衛(wèi)生泵

　　螺桿泵依靠螺桿與螺桿(或螺桿與襯套)嚙合形成的工作空間(工作腔)容積變化輸送液體。

　　優(yōu)點：能自吸;排出量穩(wěn)定且振動較小;可雙向輸送;可處理含氣液體;可處理懸濁液;輸送介質(zhì)粘度范圍廣;抗磨粒磨損能力強;可較好地處理剪切敏感性流體。

　　缺點:不能空轉(zhuǎn);泵性能對粘度變化敏感;加工、裝配要求高。

　　六、撓性葉輪衛(wèi)生泵

　　撓性泵是屬于容積泵中轉(zhuǎn)子泵的一種，因彈性體轉(zhuǎn)子的葉片以屈撓方式運轉(zhuǎn)而得名，又稱為撓性轉(zhuǎn)子泵、撓性葉輪泵。設(shè)計可追溯到半個多世紀(jì)前，當(dāng)時主要用于清理駁船的艙內(nèi)油污和積水及沖洗甲板。但因其卓越的性能及彈性體技術(shù)的發(fā)展，撓性泵越來越多地應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域中皖金泵閥。 撓性泵既具有容積泵的主要特征，同時又是一種特殊的容積泵。無脈動的液流、隨出口壓力、介質(zhì)粘度提高流量下降的特性和離心泵相似。在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場合中多是作為離心泵的替代品，解決的是離心泵無法解決的問題(無法輸送的介質(zhì)或無法適應(yīng)的工況場合)。撓性轉(zhuǎn)子由撓性材料制成，泵殼采用非對稱形式，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形，使得葉片與泵殼形成的腔體容積改變，而輸送介質(zhì)。

　　優(yōu)點：可以自吸;抽送液體時壓力振動較小;可雙向輸送;可輸送含氣介質(zhì)和懸濁液;易于清洗。

　　缺點:只適用于低壓工況;不適合處理具有磨粒磨損特性的流體。

　　七、衛(wèi)生泵材料的選用

　　常用是奧氏體不銹鋼(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料(如蒸餾水)的泵，其過流部件采用超低碳奧氏體不銹鋼。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。

　　八、羅茨式衛(wèi)生泵 , 凸輪轉(zhuǎn)子泵

　　羅茨泵具有兩個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子形狀呈雙葉或三葉，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸。

　　凸輪泵的轉(zhuǎn)子帶有從輪轂上凸出的輪葉。根據(jù)每個轉(zhuǎn)子上的輪葉個數(shù)，凸輪泵又有單葉凸輪泵和雙葉凸輪泵之分。

　　優(yōu)點：可以短期內(nèi)空轉(zhuǎn)，允許時間由密封的好壞決定;可以自吸;可以處理固體懸濁液;具有較良好的凈正吸入壓頭(NPSH);可以處理粘度較高的流體(與離心泵相比);可以雙向輸送。

　　缺點:由于間隙固定，所以磨損會使泵的性能下降很快;有兩個軸及兩套相應(yīng)的軸封;吸程較低，只能在低速和低粘度的工況下運轉(zhuǎn)。